興茂鋰電池設備可專(zhuān)業(yè)分選軟包電池，硬殼電池，電池正負極片回收，是一家專(zhuān)業(yè)鋰電池設備生產(chǎn)商，是目前市場(chǎng)上所缺少而又具有商機的環(huán)保設備。

                                                  鋰電池正極片處理設備                                       鋁                                                                 鈷酸鋰                                       

 一、廢鋰電池說(shuō)明： 

 鋰離子電池(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋰電池)因具有電壓高、比容量大、壽命長(cháng)和無(wú)記憶效應等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，自其商業(yè)化以來(lái)便快速占領(lǐng)了便攜式電子電器設備的動(dòng)力源市場(chǎng)，且產(chǎn)量逐年增大。鋰電池是電子消耗品，使用壽命約3年。報廢后的鋰電池，如處理處置不當，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類(lèi)有機物以及鈷、銅等重金屬必然會(huì )對環(huán)境構成潛在的污染威脅。而另一方面，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很高的回收價(jià)值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著(zhù)的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池主要由外殼、正極 、負極 、電解液與隔膜組成。正極是通過(guò)起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類(lèi)似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。本公司基于鋰電池正極結構特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現廢鋰電池正極鋁與黑粉的分離回收。

二、廢鋰電池正極片設備工作原理：
 

基于鋰電池正極結構及鋁與正很 材料的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正很 組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗采用ICP-AES分析實(shí)驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結果表明：該正極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，鋁的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現鋁與正極材料的有效分離回收；氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，鋁的回收率達92.3%，品位達84.4%。     

三、廢鋰電池正極片設備特點(diǎn)：

 1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。
 2、正極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現碳粉鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示，鋁與正極材        料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。
 3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現鋁與正極材料間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬鋁的回收率可達            92.3%，品位達84.4%。
 4、該設備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家，對報廢正極片中的正極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

四、正極片破碎系統流程  

 報廢正極片進(jìn)入專(zhuān)用粉碎機進(jìn)行粉碎，粉碎后物料進(jìn)入分析機中進(jìn)行初次分選，其中的金屬和黑粉混合物進(jìn)入直線(xiàn)篩進(jìn)行篩分，上層出金屬鋁，下層出正極粉，中層出金屬鋁和正極粉的混合物，混合物進(jìn)入研磨機中進(jìn)行研磨，研磨后物料進(jìn)入集料器出料到旋振篩中進(jìn)行篩分。

五、正極片處理工藝流程圖解：

 1、粉碎機：把氣流分選后的物料進(jìn)行粉碎。

 2、分析機：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離。

 3、氣流分選機：把經(jīng)分析機分選的物料進(jìn)行篩選，把金屬物料和正很 粉分別分選出來(lái)。

 4、研磨機：將氣流分選機中的金屬和黑粉混合物進(jìn)入研磨機進(jìn)行研磨，將部分金屬卷曲而夾帶的黑粉進(jìn)行剝離。

 5、集料器：把正很 粉進(jìn)行收集排放。

 6、旋振篩：將研磨后的物料進(jìn)行篩分。

 7、脈沖凈化器：把整套設備運行中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集排放。

六、供貨范圍及主要部件配置

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