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太陽(yáng)能回收處理設備

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    隨著(zhù)全球能源需求的不斷增長(cháng)和環(huán)保意識的提升,太陽(yáng)能光伏板作為一種清潔、可再生的能源,得到了廣泛應用。然而,隨著(zhù)光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,大量光伏板的退役也成為了一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。光伏板的拆解回收,不僅有助于解決廢舊光伏板的環(huán)境污染問(wèn)題,還可以實(shí)現資源的再利用,具有重要的經(jīng)濟和社會(huì )價(jià)值。

    光伏板回收的經(jīng)濟效益

    光伏板主要由玻璃、金屬、硅片等材料組成,這些材料在生產(chǎn)過(guò)程中消耗了大量的資源和能源。光伏板的拆解回收不僅具有環(huán)保效益,還具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益?;厥者^(guò)程中提取的玻璃、金屬、硅片等材料,可以重新投入生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。同時(shí),通過(guò)回收處理,還可以減少廢棄物的處理費用,帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟收益。光伏板回收項目的實(shí)施,將為企業(yè)帶來(lái)雙重效益,既有助于企業(yè)履行社會(huì )責任,又能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

    我們公司致力于提供高效、安全、環(huán)保的光伏板拆解回收設備,幫助客戶(hù)實(shí)現光伏板的高效回收利用。我 們相信,通過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù),將為您的企業(yè)帶來(lái)豐厚的回報和持續的競爭力。

    設備概述

    設備簡(jiǎn)介

    • 設備名稱(chēng)和型號:XM-SP100
    • 設備的主要用途和功能
      • XM-SP100是專(zhuān)為光伏板拆解回收而設計的高效設備。其主要用途包括分離太陽(yáng)能板中的玻璃、鋁邊框,以及回收電池基板中的銅、銀等貴金屬。

    設備特點(diǎn)

    • 高效性
      • 該設備具有高效回收太陽(yáng)能板的能力,能夠快速分離光伏板中的玻璃和鋁邊框,并回收電池基板中的銅、銀等貴金屬。
    • 環(huán)保性
      • 采用物理處理方法。無(wú)需焚燒操作,因此不會(huì )產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì),符合環(huán)保要求。
    • 自動(dòng)化程度
      • XM-SP100具備高度機械自動(dòng)化操作,減少了對人工的依賴(lài)。只需人工完成上料和出料操作,其他流程均由設備自動(dòng)完成,提高了工作效率。
    • 處理能力
      • 每天處理能力:總處理量可達2-3噸光伏板(8小時(shí))。
    • 各種類(lèi)型光伏板
      • 設備能夠處理多種類(lèi)型的光伏板,包括完整的太陽(yáng)能板和破碎的太陽(yáng)能板,具有廣泛的適用性和靈活性。

    處理效果

    玻璃切割效果

    工作原理

    1.拆解流程

    • 初步拆解
      • 使用自動(dòng)拆框機將光伏板的接線(xiàn)盒以及四周的鋁邊框從太陽(yáng)能板上移除。這一步驟使后續的處理流程更加高效,并且減少了手動(dòng)操作的需要。
    • 軟化處理
      • 拆框后的光伏板會(huì )被傳送至軟化箱。在烘箱內,加熱管對玻璃板進(jìn)行均勻的烘烤,光伏板會(huì )被高溫軟化以溶解其中的EVA膠膜。這一過(guò)程便于后續將玻璃從背板上剝離開(kāi)來(lái)。
    • 玻璃分離
      • 軟化處理后的光伏板將被傳送至機頭部位。在機頭位置,有兩個(gè)滾軸,光伏玻璃板會(huì )被送入滾軸中間并受到擠壓,向前移動(dòng)。
      • 同時(shí),在機械作用下(左右往復運動(dòng)),通過(guò)刀具將玻璃板破碎并分離。分離后的玻璃部分在出口處向下流出,由人工收集處理;而玻璃板則在上方被送出,同樣由人工收集。

    這種自動(dòng)化的拆解和處理流程確保了光伏板的高效回收,同時(shí)減少了人工干預,提高了整體的處理效率和安全性。

    2. 篩分流程

    • 粗破(撕碎機)
      • 物料通過(guò)輸送機進(jìn)入撕碎機中,兩個(gè)刀軸上裝有交錯的刀片,兩個(gè)刀軸在相向旋轉的過(guò)程中通過(guò)刀刃的剪切以及刀齒的撕裂來(lái)實(shí)現破碎,將原料破碎成較小的塊狀,通過(guò)輸送裝置送至下道粉碎機中。撕碎機出料尺寸為3-4公分。
    • 二破(粉碎機)
      • 通過(guò)輸送機將撕碎后的物料送入粉碎機中,粉碎機內部由刀片和穿刀盤(pán)組成,通過(guò)刀片的快速旋轉擊打將碎料進(jìn)一步打散粉碎,便于后續的振動(dòng)篩分處理。粉碎后的物料通過(guò)負壓引風(fēng)系統進(jìn)入下道工序。粉碎機配備篩網(wǎng)孔徑為2.8毫米。
    • 振動(dòng)篩分(分級篩)
      • 經(jīng)分析機收集的較重材料下落至分級篩進(jìn)料口中,通過(guò)篩分顆粒度符合要求的物料進(jìn)入比重分選機進(jìn)行下一步處理,顆粒度不符合要求的送至下道工序研磨機中進(jìn)一步研磨。分級篩為一層篩網(wǎng),篩網(wǎng)孔徑為10目-20目。
    • 細碎(研磨機)
      • 經(jīng)分級篩分離出的不符合顆粒度要求的物料經(jīng)研磨機進(jìn)一步研磨,并通過(guò)引風(fēng)機流入集料器中進(jìn)行后續處理。
    • 比重篩分(比重分選機)
      • 經(jīng)研磨機研磨和分級篩篩分后的符合顆粒度要求的物料分別進(jìn)入比重分選機中進(jìn)行再次分選處理,其中前端出料口為較重的金屬粉,后端出料口為較輕的金屬和塑料的混合粉。
    • 靜電分選(高壓靜電分選機)
      • 將比重分選機后端分選出的混合物通過(guò)螺旋鉸刀和斗式提升機送入高壓靜電分選機中,將其中的樹(shù)脂粉和銅粉進(jìn)行最終的分選處理,得到樹(shù)脂粉和銅粉。
    • 收塵(脈沖除塵器)
      • 將整套設備運行中所產(chǎn)生的揚塵、超細粉塵進(jìn)行負壓收集排放處理。

     

    設備技術(shù)參數

    基本參數

    • 設備尺寸:10米 x 2.5米 x 1.5米
    • 電力需求
      • 電壓:三相380V
      • 頻率:50Hz
      • 機械功率:10kW
      • 加熱功率:35kW
    • 操作溫度范圍:0-40度

    處理能力

    • 各種類(lèi)型光伏板的處理能力
      • 適用光伏板最大尺寸:2380毫米 x 1300毫米 x 50毫米
      • 適用光伏板最小尺寸:1650毫米 x 990毫米 x 40毫米
    • 處理速度
      • 1-2噸每小時(shí)。

     

     

     

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